Система за управление на автоматизацията на фабричното производство с RFID
Решение за управление на автоматизация на фабричното производство на едно гише
Система за управление на автоматизацията на фабричното производство с RFID
Интелигентната система за управление на производствената линия, базирана на RFID технология, може бързо да събира и предава данни от различни етапи на производство, да подобрява оперативната ефективност, да намалява времето на престой на производствената линия, да оптимизира запасите от суровини и компоненти, като по този начин увеличава и поддържа оптимална производствена стойност и подобрява рентабилността.
Цели на системата
Предимства на системата
Процес на внедряване
Необходимо оборудване
Цели на системата
Проследяване и събиране на данни
При традиционното управление на производствените линии, поради липсата на ефективна система за събиране и проследяване на данни, данните за производствената линия трябва да се записват ръчно, което е податливо на грешки и пропуски.
Мониторинг и анализ в реално време
Традиционното управление на производствените линии разчита на ръчни проверки и ръчни записи и не е в състояние да наблюдава и анализира работното състояние и аномалиите на производствената линия в реално време, което ограничава способността за идентифициране и решаване на проблеми с производствената линия.
Управление на фините материали
Традиционното управление на материалите често разчита на ръчна инвентаризация и записване, което може да доведе до проблеми като неправилно използване на материалите, излишни или недостатъчни запаси, което води до ниска ефективност и точност на управлението на материалите.
Извършете системна интеграция
В традиционното управление на производствените линии, различните системи за управление работят изолирано и нямат ефективни механизми за интеграция и споделяне на данни, което води до информационни силози и дублиране на работа, увеличавайки натовареността на мениджърите и разходите за управление.
Подобрете гъвкавостта и мащабируемостта
Традиционното управление на производствените линии е негъвкаво и не може да се адаптира към нуждите и промените в различните производствени линии. Когато производствената линия се нуждае от корекция, тя не е в състояние да реагира бързо, което затруднява нейното настройване и оптимизиране.
Предимства на системата
Управление на проследяването в реално време
Динамично проследяване в реално време през целия производствен процес, четецът/писателят изпраща точна информация обратно на заден план, когато материалът преминава през точката за събиране, като точно разбира местоположението и информацията за състоянието на онлайн материала.
Проследяване и договаряне на материали
Безпроблемното свързване на информация по време на преобразуване на материалите позволява на онлайн материалите да преминават през различни производствени интервали.
Проследимост на материалите
Проследявайте и управлявайте историческата обработка и информацията за източника на онлайн материалите, за да улесните проследяването на качеството
Контрол на разходите за материали
Мониторингът на онлайн материалите може да открие загуба на материали в различни области, което улеснява контрола на разходите и подобренията на по-късен етап.
Проследяване на напредъка на производството
Събирайте производствена информация в реално време, бързо идентифицирайте производствените затруднения, точно проследявайте напредъка на поръчките чрез статистически данни за производството и оценка на производствения график и доставяйте навреме.
Намаляване на натрупването на материали
Онлайн статистиката за материалите, комбинирана с данни за снабдяване, складиране и други, позволява разумно организиране на различни работни планове за намаляване на натрупаните задачи в процес на изпълнение.
Процес на внедряване
Подредете производствените графици въз основа на производствени поръчки, създайте и разпространете електронни етикети и прикрепете електронните етикети към стоките, които ще се управляват. Напишете информация за електронните етикети.
След като стоките бъдат обработени на производствената линия, в транзитния склад се инсталират устройства за четене на RFID канали, за да се постигне автоматично събиране на информация за стоките и актуализиране на данните в реално време в бекенд склада. Осъществяване на ефективно управление на стоките в реално време.
Инсталирайте RFID четец и антена. Когато стоки с RFID етикети влязат на работната площадка, устройството за четене (запис) прочита информацията от електронния етикет на продукта и директно я предава към информационната система за управление на логистиката. След това системата за управление показва съответната информация на екрана, подканвайки производствените работници да извършват правилните операции.
Необходимо оборудване
Фиксиран UHF четец на карти
Ръчен терминал за данни
Устройство за четене на карти с фиксирана антена








